Cómo utilizar la máquina de estampado de vetas de madera

La máquina de estampado de vetas de madera se usa ampliamente para extruir vetas de madera simuladas en la superficie de MDF, madera contrachapada y otros tableros, con un fuerte efecto tridimensional.Los productos de madera fabricados son de alta gama y generosos con fuertes efectos visuales.Es el método de tratamiento de superficies preferido para una nueva generación de muebles.

Las diversas texturas y patrones de madera desarrollados por nuestra empresa se procesan mediante una máquina de grabado láser CNC de 5 ejes para garantizar la calidad, la mano de obra y el tallado fino.

La superficie del rodillo de estampado está grabada por computadora y la superficie del rodillo está recubierta con cromo duro.La calefacción adopta una calefacción eléctrica de anillo conductor giratorio.

二、 Principales parámetros técnicos

1. Tamaño máximo de alimentación: ancho 1220 mm, espesor 150 mm

2. Profundidad máxima de estampado: 1,2 mm

3. Gama de tableros de madera en relieve: 2-150 mm

4. Temperatura máxima de calentamiento: control de temperatura de 230 ℃

5. Precisión de visualización de temperatura: ±10 ℃

6. Velocidad de estampado: 0-15 m/min, regulación de velocidad de conversión de frecuencia

7. Peso de la máquina: 2100㎏

8. Dimensiones: 2570×1520×1580㎜

三、Elevación y almacenamiento

La máquina de estampado adopta un embalaje sencillo a prueba de polvo y utiliza una carretilla elevadora para la carga y descarga.Al cargar y descargar, debe manipularse con cuidado y colocarse en la dirección especificada para evitar colisiones, vuelcos e inversiones.En el proceso de transporte y almacenamiento, se debe evitar que el producto envasado se voltee y quede de lado, y no se debe colocar en el mismo compartimento o almacén con materiales corrosivos como ácidos y álcalis.

四、instalación, puesta en servicio y operación de prueba

1.El pie de la máquina de estampado tiene cuatro orificios para pernos.Una vez colocado el equipo, utilice tornillos de expansión para fijar el pie.

2. Se han agregado lubricantes y aceites lubricantes a todos los reductores y puntos de lubricación antes de que el equipo salga de fábrica.El usuario puede realizar el mantenimiento normal según la normativa de uso diario.

3. La operación específica para agregar líquido lubricante es la siguiente: abra la tapa grande, abra el orificio de llenado de aceite y el orificio de ventilación del reductor y agregue aceite para engranajes No. 32.Preste atención al puerto de observación al costado del reductor.Cuando el nivel de aceite llegue al puerto de observación, deje de repostar (baja temperatura en invierno, alta viscosidad del aceite lubricante y proceso de repostaje largo).

4. El puerto de descarga de petróleo está debajo del puerto de observación.Al cambiar el aceite, abra primero el tapón del respiradero y luego abra el tornillo de descarga de aceite.Preste atención a reducir la velocidad cuando el tornillo esté a punto de descargarse para evitar que el aceite salpique el cuerpo.

5. El cableado de la máquina de estampado y la fuente de alimentación deben ser firmes y seguros.El cable de tierra debe estar firmemente conectado al poste de tierra y la carcasa del cuerpo de la máquina debe estar bien conectada a tierra.El circuito de control eléctrico debe estar equipado con un dispositivo de protección contra sobrecargas que coincida con el motor seleccionado.

6. Encienda la alimentación y ponga en marcha el rodillo de presión para comprobar si la dirección de rotación es correcta.Se debe prestar especial atención al inicio de la prueba de funcionamiento después del cableado para evitar que el motor se queme.

7.Durante la operación de prueba sin carga y con carga completa, la máquina de estampado funciona suavemente, sin ruidos periódicos evidentes y sin fugas de aceite lubricante.

Cómo utilizar la máquina de estampado de vetas de madera

五、 uso de producción

1.La máquina de estampado debe estar inactiva por un tiempo después del primer reabastecimiento de combustible, y el material puede alimentarse después de que funcione normalmente.Después de un estacionamiento prolongado, debe estar inactivo durante un tiempo antes de poder alimentarlo después del funcionamiento normal.

2. El material debe colocarse lenta y uniformemente para evitar cargas de impacto.

3.Durante el proceso de producción, se deben evitar en la medida de lo posible los arranques frecuentes y las operaciones de sobrecarga.Una vez que la máquina de estampado falla, se debe cortar inmediatamente para su inspección y eliminación.

4. El personal de producción debe observar estrictamente las precauciones de operación (consulte el cuerpo del equipo) para evitar accidentes de seguridad.

Trabajos de preparación antes del funcionamiento de la máquina:

1. Cable de tierra

2. La alimentación está conectada al sistema trifásico de tres cables con voltaje de 380 V.Hay tres puertos 1/2/3 en el disyuntor.Después de conectar la línea, enciéndalo y el botón manual se apagará.Vea si el valor de visualización de altura en el panel de operación aumenta; si el número aumenta, significa que el cableado es correcto.Si el número disminuye, deberá intercambiar dos de los tres cables activos en 1.2.3 para intercambiar la interfaz.Preste atención al apagado al cambiar los cables.

Proceso de operación específico:

1. Utilice un calibre a vernier para medir el grosor del tablero de madera en relieve, con una precisión de un dígito después del punto decimal (por ejemplo, 20,3 mm).

2. Determine la profundidad del estampado, reste el doble de la profundidad del estampado del grosor del tablero (estampado de un solo lado menos una vez la profundidad del estampado), y luego ingrese el número obtenido en el panel de visualización de altura, presione iniciar, la máquina Sube automáticamente al valor establecido.(Por ejemplo, el espesor medido del tablero de madera es 20,3 mm y la profundidad del estampado es 1,3 mm, luego ingrese 17,7 mm (20,3-1,3-1,3 = 17,7 mm) en el panel de altura y presione el botón de inicio para comenzar. Cuando el valor alcanza 17,7 mm, el elevador se detendrá automáticamente, o puede presionar manualmente el botón para lograr subir y bajar).

3. Arranque el motor principal, el tambor gira y la velocidad del tambor se puede cambiar mediante la perilla del convertidor de frecuencia.Al presionar madera más blanda, la velocidad de estampado puede ser más rápida, y al presionar madera dura, la velocidad de estampado puede reducirse.Las velocidades generalmente recomendadas son: 20-40 HZ para pino y álamo, 10-35 HZ para madera de caucho y 8-25 HZ para MDF.

4. Calentamiento: si se prensa madera de caucho, debe calentarse a no menos de 85 grados Celsius, y para tableros de densidad compacta, debe calentarse a no menos de 150 grados Celsius.

 

Nota: Antes de cada estampado, verifique el grosor del tablero y el valor de la pantalla digital para asegurarse de que la distancia entre los dos rodillos sea la profundidad establecida.

 

六 、 mantenimiento y mantenimiento diario

Antes de cada puesta en marcha, se debe quitar el aserrín de la superficie del rodillo de estampado para mantener limpia la superficie del rodillo.Mantenga la plataforma de trabajo limpia y ordenada.


Hora de publicación: 23-dic-2021