Hablando de los problemas a los que se debe prestar atención en el funcionamiento delmáquina de estampado, puede que no sepas mucho.Luego, Xuzhou Tenglong Machinery Co., Ltd. presentará los problemas a los que se debe prestar atención en el funcionamiento de lamáquina de estampado.Espero que te sea de ayuda.
Durante la producción de prueba, funciona a baja velocidad.Después de familiarizarse con el rendimiento de la máquina, la velocidad de producción se puede aumentar gradualmente, lo que puede garantizar mejor la seguridad de la producción y la calidad del estampado del producto.Durante el funcionamiento, el correcto control de la temperatura y la presión del equipo es muy importante.Si el control no es bueno se pueden producir accidentes e incluso dañar la máquina.a.Al calentar el estampado y el fraguado, se debe controlar de acuerdo con las características del material.Normalmente, la temperatura debe controlarse entre 40 y 90 °C.No utilice temperaturas ultraaltas para estampar impresiones tridimensionales, ya que provocará decoloración o deformación del material impreso.Evite que el cuerpo del rodillo se deforme debido a la influencia de altas temperaturas.b.Al estampar, la presión de trabajo debe controlarse dentro del rango de 3-8mpa según el espesor y la densidad del material impreso.No aumente ciegamente la presión para lograr un efecto de relieve de alta definición para evitar la deformación del rodillo de presión.
Elmáquina de estampadoPresta atención a la relación entre la velocidad, la temperatura y la presión de la máquina y el efecto de estampado.En términos generales, en el comercio electrónico, cuando la velocidad de la máquina es lenta, la temperatura es alta y la presión es alta, el efecto de estampado es relativamente bueno, pero debe ser moderado, de lo contrario afectará la calidad del estampado del producto. .Para la composición tipográfica de materiales con alta estanqueidad y buena rigidez, la presión de la máquina puede ser apropiadamente mayor.Para evitar que el rodillo de presión se deforme, se debe liberar la presión del rodillo de presión cuando la máquina esté parada durante un período prolongado.El procedimiento de operación es: primero aflojar la válvula de control del circuito de aceite para separar el rodillo de presión y el rodillo estampado RIP, y luego detener la máquina.Al presionar diferentes patrones para reemplazar el rodillo de patrón, primero afloje los 6 tornillos en la viga de soporte del rodillo, retire la cadena de transmisión y el tubo de calentamiento en el rodillo de patrón, y luego retire la parte superior de los asientos de los cojinetes en ambos extremos de el rodillo de patrón.Utilice un cinturón o una cuerda suave y flexible sobre el rodillo para equilibrar el levantamiento.Durante el control de calidad durante el proceso de desmontaje, no utilice rodillos de hierro u otros objetos duros para hacer palanca, acolchar y golpear la superficie del rodillo estampado para evitar daños al patrón del rodillo.
Si el rodillo de presión está obviamente desgastado y deformado, se puede rectificar para que alcance el grado central requerido para una presión uniforme.Durante el uso del equipo, se debe prestar atención a llenarlo periódicamente con aceite lubricante.Los cojinetes en ambos extremos del rodillo patrón se llenan con disulfuro de molibdeno a base de calcio una vez al mes, y los dos extremos del soporte del rodillo de presión, el rodillo transportador de cadena y la copa de aceite se llenan con aceite 30# una vez al día., Cambie el aceite cada 3 meses de funcionamiento del reductor planetario de molinete cicloidal.Una buena lubricación puede mejorar el rendimiento y la vida útil delmáquina de estampadoy garantizar la calidad del estampado del producto.
Lo anterior es un resumen del conocimiento de los problemas a los que se debe prestar atención en el funcionamiento delmáquina de estampado.Clientes que tienen necesidades demáquina de estampadoPuede tomar la iniciativa de contactar a Xuzhou Tenglong Machinery Co., Ltd. Esperamos establecer una relación de cooperación estable y a largo plazo con usted.
Hora de publicación: 11 de enero de 2022