Máquina para trabajar la madera con bandas de borde
Composición del equipo
1. Grupo de alimentación: coloque la tarjeta en el cassette y tire de la tarjeta hacia el brazo de transporte tirando del cilindro con la ventosa.
2. Grupo de rejillas de material: coloque la cinta termofusible de viruta en la rejilla de material correspondientemente, y luego introduzca el adhesivo termofusible de viruta a través de la rueda guía en el molde de papel de goma para perforar, grupo de pre-soldadura, grupo de virutas de perforación, etc., Plomo el cinturón en la posición correspondiente y guárdelo.
3.Grupo de soldadura previa: la calefacción del elemento calefactor, el sensor de temperatura y el controlador de temperatura cooperan para controlar la temperatura de calefacción, el tiempo lo establece la pantalla táctil, el cabezal de soldadura de la olla realiza el pegamento termofusible y el respaldo del módulo bajo la acción del cilindro, De acuerdo con los diferentes módulos, cambie Utilice el cabezal de soldadura de olla correspondiente, como ocho contactos y seis contactos.
4. Grupo de identificación de la calidad del módulo: el ojo eléctrico reflectante detecta el orificio de identificación del módulo defectuoso y la señal se envía al PLC.Después de la señal, el PLC transmitirá la señal del módulo defectuoso al grupo de troquelado y el troquel no perforará algunos módulos.La tarjeta correspondiente al módulo no se suelda por puntos ni se suelda por calor, y la tarjeta se envía a la caja de desechos cuando se empaqueta el grupo de inspección de IC.
Características
1. Integra punzonado, implantación, empaquetado y prueba de módulos IC, con alta integración de equipos y fácil operación.
2. Es especialmente adecuado para el empaquetado de tarjetas de una tarjeta de un núcleo, una tarjeta de doble núcleo y una tarjeta de cuatro núcleos, donde se puede completar una tarjeta de doble núcleo a la vez.
3. Adoptando una correa síncrona de alta resistencia y una estructura de alimentación de tarjetas de servomotor, alta eficiencia y alimentación de tarjetas estable, bajo nivel de ruido.
4. Posicionamiento razonable de la tarjeta y estructura de corrección, que garantiza estrictamente la precisión del empaque del módulo.
5. La herramienta de transporte modular adopta servo, estructura de tornillo de alta precisión, alta precisión, estabilidad y larga vida útil.
6. Agregue un sistema de enfriamiento de agua en circulación al proceso de soldadura térmica del módulo para cumplir con los requisitos de temperatura del empaque de adhesivo termofusible de varias especificaciones.
7. La herramienta de detección de módulos está equipada con un detector, que puede detectar de forma rápida y precisa.
8. El equipo ejecuta la función de monitoreo automático.Cuando ocurre una anormalidad, la interfaz hombre-máquina saltará automáticamente de la pantalla preliminar, indicando la solución.
9. Adopta una interfaz hombre-máquina en color, una interfaz amigable, una operación eficiente y conveniente.
Escena de la fábrica
En el proceso de desarrollo, la compañía se ha comunicado y cooperado continuamente con muchas instituciones nacionales de investigación científica, y sus capacidades de diseño y producción, mantenimiento y depuración y transformación de ingeniería se han mejorado rápidamente, y la escala ha seguido expandiéndose.
Siguiendo la política de "emprendedor, buscador de la verdad, riguroso y unitario", siendo pioneros e innovando constantemente, con la tecnología como núcleo, la calidad como vida y los clientes como Dios, le proporcionaremos de todo corazón los productos de control automático más rentables. , diseño y transformación de ingeniería de alta calidad y un meticuloso servicio postventa.
