Máquina de bandas de borde de madera
Composición de la máquina de bandas de borde
Descripción de la máquina de bandas de borde
1. Grupo de alimentación: coloque la tarjeta en el casete y tire de la tarjeta hacia el brazo de transporte mediante el cilindro de tracción utilizando la ventosa de vacío.
2. Grupo de bastidor de material: coloque la cinta termofusible de chip en el bastidor de material correspondientemente y luego introduzca el adhesivo termofusible de chip a través de la rueda guía en el molde de papel de perforación de caucho, el grupo de presoldadura, el grupo de chip de perforación, etc. el cinturón en la posición correspondiente y guárdelo.
3. Grupo de presoldadura: el elemento calefactor, el sensor de temperatura y el controlador de temperatura cooperan para controlar la temperatura de calentamiento, el tiempo lo establece la pantalla táctil, el cabezal de soldadura del recipiente realiza pegamento termofusible y respaldo del módulo bajo la acción del cilindro. De acuerdo con los diferentes módulos, cambie Utilice el cabezal de soldadura en olla correspondiente, como ocho contactos y seis contactos.
4. Grupo de identificación de calidad del módulo: el ojo eléctrico reflectante detecta el orificio de identificación del módulo defectuoso y la señal se envía al PLC.Después de la señal, el PLC transmitirá la señal del módulo defectuoso al grupo de punzonado y el troquel no perforará algunos módulos.La tarjeta correspondiente al módulo no está soldada por puntos ni termosoldada, y la tarjeta se envía a la caja de residuos cuando se empaqueta el grupo de inspección IC.
Características de la máquina de bandas de borde
1. Integra punzonado, implantación, empaquetado y prueba de módulos IC, con alta integración de equipos y fácil operación.
2. Es especialmente adecuado para paquetes de tarjetas de una tarjeta de un núcleo, una tarjeta de doble núcleo y una tarjeta de cuatro núcleos, donde se puede completar una tarjeta de doble núcleo al mismo tiempo.
3. Adopta una estructura de alimentación de tarjetas con servomotor y correa síncrona de alta resistencia, alta eficiencia y alimentación de tarjetas estable, bajo nivel de ruido.
4. Estructura razonable de corrección y posicionamiento de la tarjeta, que garantiza estrictamente la precisión del empaquetado del módulo.
5. La herramienta de transporte modular adopta servo, estructura de tornillo de alta precisión, alta precisión, estabilidad y larga vida útil.
6. Agregue un sistema de refrigeración por agua circulante al proceso de soldadura térmica del módulo para cumplir con los requisitos de temperatura del embalaje de adhesivo termofusible de diversas especificaciones.
7. La herramienta de detección del módulo está equipada con un detector que puede detectar de forma rápida y precisa.
8. El equipo ejecuta la función de monitoreo automático.Cuando ocurre una anomalía, la interfaz hombre-máquina saltará automáticamente de la pantalla inicial, indicando la solución.
9. Adopta una interfaz hombre-máquina en color, una interfaz amigable y una operación eficiente y conveniente.
escena de la fábrica
Para que la máquina automática de encolado de bordes se ajuste mejor a la demanda del mercado, la empresa continúa comunicándose y cooperando con varias instituciones nacionales de investigación científica, y la capacidad de diseño, producción, mantenimiento, puesta en servicio y transformación de ingeniería se ha incrementado rápidamente. mejorado y la escala se ha ampliado continuamente.
Nos adherimos a la política de "emprendedor, realista, riguroso y unido", exploramos e innovamos constantemente, tomamos la tecnología como núcleo, la calidad de vida y los clientes como Dios, y de todo corazón le ofrecemos los productos de control automático más rentables. Diseño y transformación de ingeniería de alta calidad y meticuloso servicio postventa.
